Murtfeldt持续研究的3D打印定制零件，在定制组件，弹性原型，小型系列和功能模型的生产中进入了一个新的层面。 它们的共同点：在3D打印过程中，通过材料分层创建三维物体。 

3D打印的好处不仅在于生产具有成本效益的原型，快速可用性和低计划成本; 此外，与形状切割相比，材料效率显着提高。此外，由于部件基本上由堆叠的2D层组成，因此可以生产具有凹陷，管道和变化的壁厚的极其复杂的部件。 

从塑料实现这种原型和组件的先决条件是三维CAD数据，可以通过3D打印机可靠地实现。如果客户没有这种数据，Murtfeldt应用工程师和技术人员团队可以根据客户的规格创建这些数据。

塑料部门和FDM系统中用于3D打印的机器和技术得到了进一步发展。熔融沉积成型（FDM）可用于加工许多在加热时变得柔软和有延展性的材料，例如ABS，PC和PA等热塑性塑料。FDM机器的打印头由热喷嘴组成，其中固体原料被压入其中，将其转变成液体。它以薄而柔软的股线从喷嘴的另一端出来。打印头使用它来绘制所需对象的图层。 

作为创新塑料的制造商，Murtfeldt提供一系列高品质材料，适用于Murprint®产品系列中塑料形式的该工艺要求。其中一些也有不同的颜色。无论您的主要要求是成本，耐用性还是这些要求的组合，我们将始终根据您的需求使用最合适的塑料。 

使用3D打印机制造定制组件隐藏了与“打印”一词相关的理解问题。它意味着：“我按下一个按钮，我的模型从现成的打印机中出来。” 精确配制的三维CAD数据对于原型或功能模型的实现至关重要。 而Murtfeldt的数据库有着大量的案例进行支持，可以尽可能地给客户带来方便。